ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງລະບົບສາຍພານລຳລຽງແບບສະກູ ແລະ ລະບົບສາຍພານລຳລຽງແບບກ້ຽວວຽນ?
1. ຄຳນິຍາມພື້ນຖານ
- ລະບົບສາຍພານສະກູ: ລະບົບກົນຈັກທີ່ໃຊ້ໃບມີດສະກູທີ່ໝຸນໄດ້ (ເອີ້ນວ່າ "ການບິນ") ພາຍໃນທໍ່ ຫຼື ຮ່ອງເພື່ອຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ເປັນເມັດ, ຜົງ ຫຼື ເຄິ່ງແຂງຕາມແນວນອນ ຫຼື ໃນຄວາມອຽງເລັກນ້ອຍ.
- ສາຍພານລຳລຽງແບບກ້ຽວວຽນ: ປະເພດສາຍພານລຳລຽງແນວຕັ້ງ ຫຼື ແບບອຽງທີ່ໃຊ້ໃບມີດແບບກ້ຽວວຽນຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຍົກວັດສະດຸລະຫວ່າງລະດັບຕ່າງໆ, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ, ເຄມີ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່.
2. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ
| ຄຸນສົມບັດ | ທໍ່ລຳລຽງສະກູ | ສາຍພານລຳລຽງແບບກ້ຽວວຽນ |
|---|---|---|
| ໜ້າທີ່ຫຼັກ | ຍ້າຍວັດສະດຸຕາມແນວນອນຫຼື ຢູ່ຄວາມອຽງຕ່ຳ(ສູງສຸດ 20°). | ຍ້າຍວັດສະດຸແນວຕັ້ງຫຼື ຢູ່ມຸມຊັນ(30°–90°). |
| ການອອກແບບ | ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກປິດລ້ອມໄວ້ໃນຮາງຮູບຕົວ Uຫຼືທໍ່ທີ່ມີສະກູໝູນ. | ໃຊ້ໃບມີດກ້ຽວວຽນທີ່ປິດລ້ອມໝຸນອ້ອມແກນກາງ. |
| ການຈັດການວັດສະດຸ | ດີທີ່ສຸດສຳລັບຜົງ, ເມັດພືດ, ແລະ ເມັດນ້ອຍໆ. | ໃຊ້ສຳລັບສິນຄ້າທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ(ຕົວຢ່າງ, ຂວດ, ສິນຄ້າທີ່ຫຸ້ມຫໍ່). |
| ຄວາມຈຸ | ຄວາມອາດສາມາດສູງກວ່າສຳລັບວັດສະດຸຈຳນວນຫຼາຍ. | ຄວາມຈຸຕ່ຳກວ່າ, ເໝາະສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ກາຕູນ, ຂວດ, ຖົງ |
| ຄວາມໄວ | ຄວາມໄວປານກາງ (ສາມາດປັບໄດ້). | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊ້າກວ່າສຳລັບການຍົກລະດັບທີ່ແນ່ນອນ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງຕາມການປັບແຕ່ງ |
| ການບຳລຸງຮັກສາ | ຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນ; ມັກຈະເກີດການສວມໃສ່ໃນການໃຊ້ທີ່ມີສີຂັດ. | ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ (ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ). |
| ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ | ກະສິກຳ, ຊີມັງ, ການບຳບັດນ້ຳເສຍ. | ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ, ຢາ, ການຫຸ້ມຫໍ່. |
3. ເວລາໃດຄວນໃຊ້ Which?
- ເລືອກລະບົບສາຍພານສະກູຖ້າ:
- ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ເມັດພືດ, ຊີມັງ, ຂີ້ຕົມ) ອອກຕາມແນວນອນ.
- ຕ້ອງການການໂອນຍ້າຍໃນປະລິມານສູງ.
- ວັດສະດຸບໍ່ໜຽວ ແລະ ບໍ່ເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນ.
- ເລືອກສາຍພານລຳລຽງແບບກ້ຽວວຽນຖ້າ:
- ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນຕາມແນວຕັ້ງ (ຕົວຢ່າງ: ຂວດ, ສິນຄ້າທີ່ຫຸ້ມຫໍ່).
- ພື້ນທີ່ມີຈຳກັດ, ແລະ ຕ້ອງມີການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ.
- ຕ້ອງມີພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ (ຕົວຢ່າງ, ອຸດສາຫະກຳອາຫານ).
4. ສະຫຼຸບ
- ລະບົບສາຍພານສະກູ = ການຂົນສົ່ງວັດສະດຸຈຳນວນຫຼາຍອອກຕາມແນວນອນ.
- ສາຍພານລຳລຽງແບບກ້ຽວວຽນ = ຍົກສິ່ງຂອງນ້ຳໜັກເບົາຂຶ້ນຕັ້ງ.
ທັງສອງລະບົບຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດວັດສະດຸ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ລະບົບສາຍພານລຳລຽງແບບກ້ຽວວຽນເຮັດວຽກແນວໃດ?
1. ຫຼັກການພື້ນຖານ
ລະບົບສາຍພານລຳລຽງແບບກ້ຽວວຽນເຄື່ອນຍ້າຍຜະລິດຕະພັນ *ແນວຕັ້ງ* (ຂຶ້ນ ຫຼື ລົງ) ໂດຍໃຊ້ໃບມີດ **ກ້ຽວວຽນ** ໝູນວຽນ (ກ້ຽວວຽນ) ພາຍໃນໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບ **ຍົກ ຫຼື ຫຼຸດລະດັບສິ່ງຂອງ** ລະຫວ່າງລະດັບຕ່າງໆໃນສາຍການຜະລິດ.
2. ສ່ວນປະກອບຫຼັກ
- ໃບມີດກ້ຽວວຽນ: ເປັນກ້ຽວເຫຼັກ ຫຼື ພາດສະຕິກທີ່ໝຸນເພື່ອຍູ້ຜະລິດຕະພັນຂຶ້ນ/ລົງ.
- ເພົາກາງ: ຮອງຮັບໃບມີດຮູບກ້ຽວວຽນ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັບມໍເຕີ.
- ລະບົບຂັບເຄື່ອນ: ມໍເຕີໄຟຟ້າທີ່ມີກ່ອງເກຍຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການໝູນ.
- ກອບ/ຄູ່ມື: ຮັກສາຜະລິດຕະພັນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ (ແບບເປີດ ຫຼື ແບບປິດ).
3. ວິທີການດຳເນີນງານຂອງມັນ
1. ການປ້ອນຜະລິດຕະພັນ - ສິນຄ້າຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າຮູບກ້ຽວວຽນຢູ່ທາງລຸ່ມ (ສຳລັບຍົກ) ຫຼື ທາງເທິງ (ສຳລັບຫຼຸດລົງ).
2. ການໝຸນແບບກ້ຽວວຽນ - ມໍເຕີຈະໝຸນໃບມີດກ້ຽວວຽນ, ສ້າງການຍູ້ຂຶ້ນ/ລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
3. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຄວບຄຸມ - ຜະລິດຕະພັນເລື່ອນ ຫຼື ລ່ອງໄປຕາມເສັ້ນທາງກ້ຽວວຽນ, ໂດຍມີລາງຂ້າງນຳພາ.
4. ການປ່ອຍອອກ - ສິນຄ້າອອກຢ່າງລຽບງ່າຍໃນລະດັບທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການຫງາຍ ຫຼື ຕິດຂັດ.
4. ລັກສະນະຫຼັກ
- ປະຢັດພື້ນທີ່: ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ສາຍພານລຳລຽງຫຼາຍອັນ - ພຽງແຕ່ມີສາຍພານແນວຕັ້ງທີ່ກະທັດຮັດເທົ່ານັ້ນ.
- ການຈັດການທີ່ອ່ອນໂຍນ: ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (ໃຊ້ສຳລັບຂວດ, ອາຫານ, ແລະອື່ນໆ).
- ຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້: ການຄວບຄຸມມໍເຕີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບອັດຕາການໄຫຼໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ.
- ການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ: ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ໜ້ອຍ, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ (ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ ແລະ ຢາ).
5. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ
- ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ: ການຍ້າຍສິນຄ້າທີ່ຫຸ້ມຫໍ່, ຂວດ ຫຼື ເຂົ້າໜົມອົບລະຫວ່າງພື້ນ.
- ການຫຸ້ມຫໍ່: ຍົກກ່ອງ, ກະປ໋ອງ ຫຼື ກ່ອງເຈ້ຍຂຶ້ນໃນສາຍການຜະລິດ.
- ຢາ: ການຂົນສົ່ງພາຊະນະທີ່ປິດສະໜິດໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ.
6. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າລິຟ
- ໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າເປັນກຸ່ມ).
- ບໍ່ມີສາຍແອວ ຫຼື ໂສ້ (ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາ).
- ຄວາມສູງ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສະຫຼຸບ
ລະບົບສາຍພານລຳລຽງແບບກ້ຽວວຽນໃຫ້ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະຫຍັດພື້ນທີ່ໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຜະລິດຕະພັນ **ແນວຕັ້ງ** ໃນລັກສະນະທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້. ມັນເໝາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການການຍົກທີ່ອ່ອນໂຍນ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 15 ພຶດສະພາ 2025
